苏州大学：激光冲击强化马氏体不锈钢！

三幅1简述。AR探头的相比较TEM显微照片。(a)在板条马氏体金属丝网和微米/聚乙烯氟化边界,(b) (a)的相应SAED模式孕育的马氏体金属丝网和M23C6氟化(c和e)的较高高频率TEM影像微米和聚乙烯氟化(d和f) Cr的EDS数据分析谱支线外观,c和铁氟化在c和e,(g) AR试样的x射支线衍射三幅，(h和i)高频率的(110)和(211)XRD岭推测马氏体板条与第二相孕育。

三幅2简述。(a1-a4) LSP-1和(b1-b4) LSP-2探头在有所不同深下的相比较TEM影像分别推测了(b1)、(a3)和(a4)的位移聚乙烯晶本体和(ce)较高倍率SAED三幅案。

三幅3简述。(a) AR、LSP-1和LSP-2探头的x射支线衍射三幅;(b和c)高频率后的(110)和(211)XRD岭推测了LSP发生后的岭移和第二相溶解;(d)高频率后的(110)XRD岭推测了LSP发生后的岭最宽处。

三幅4简述。(a) LSP-1探头在~30μm深西北侧氟化周围位错支线(DLs)的TEM相比较影像，(b)位错支线的较高倍高频率影像，(c)完全相同的SAED三幅形，(b)(d、e) LSP-2探头在~30μm深西北侧氟化周围致密位错壁(DDWs)和超细晶粒(UFGs)的相比较透射电镜影像。

三幅5简述。在LSP-1探头最上层的TEM影像中的，可以见到弥散氟化周围的反转胶体剪切流基本上，如红色线状锥状点简述。

三幅6简述。(a和b)相比较较高高频率率亮场(BF)显像在最顶层表面LSP-1和LSP-2标本推测聚乙烯本体,(c)相应的暗场(DF) (b)的塑造成,和(d1-d3) EDS同构结果c Cr和Fe完全相同于平面D (c)。

三幅7简述。(a)较高分辨率透射电镜(HRTEM)的聚乙烯本体在三幅6 b,(中的)逆快速傅里叶变换(传输支线)进制的平面(a)在nano线性和M23C6推测不安,分别介绍(f)影像推测重氮本体和聚乙烯线性,和(g和h)传输支线影像的平面g和h (f)。

三幅8简述。(a1-a4, b1-b4，) LSP-1和LSP-2探头在有所不同深下的相比较透射电镜影像推测了聚乙烯氟化的位移本体，(c-f)完全相同的特定区域的SAED三幅形用c-f锥状标记。

三幅9简述。(a)三幅8(a3)中的氟化反转的较高倍影像，(b) (a)中的平面b的HRTEM影像，(C- e) (b)中的平面C- e的IFFT影像，(f) (a)中的氟化中的Cr、C和Fe的支线外观数据分析。

三幅10简述。(a)相比较HRTEM等轴聚乙烯氟化的塑造成,(b和c)传输支线平面b和c的三幅片(一个)推测有所不同的晶格出发点两个聚乙烯氟化,(d)平面的传输支线塑造成d (a)展示了非晶态本体,(e1)平面的传输支线塑造成E (a)推测点阵有序聚乙烯硬质合金和非晶本体,(a)中的平面E的(e2-e3)一维IFFT影像。

三幅11简述。LSP-1和LSP-2探头在~15μm和~5μm深的TEM影像推测氟化碎片。(a) ~15μm深的LSP-1探头，(b) ~15μm深的LSP-2探头，(c) ~5μm深的LSP-1探头，(d) ~5μm深的LSP-2探头，(e和f)分别为(c)和(d)中的e和f方块的较高分辨率影像。

三幅12简述。相比较(a)和(b)男朋友DF TEM影像最顶层LSP-1标本表面碳化推测碎片和分解,(b1b3)的EDS同构结果C Cr和相应有限元(b),和(C)的谱支线外观数据分析Cr、C和Fe沿着方向的红色虚支线锥状点(b)。

三幅13简述。(a) AR、LSP-1和LSP-2试样的工程应力-紧急曲支线和(b)微观氏硬度深曲支线。

三幅14简述。马氏体板条聚乙烯晶化过程的示意三幅。(深蓝色的最亮指出氟化中的Cr的甜度。)

三幅15简述。M23C6聚乙烯晶化示意三幅，M23C6在lsps表面的碎裂和分解过程随深的降低呈现有所不同阶段。(深蓝色的最亮指出氟化中的Cr的甜度。)

三幅16简述。lsp诱导aisi420马氏体钢的位移聚乙烯本体示意三幅。(深蓝色的最亮指出氟化中的Cr的甜度。)